Infolinia: 58 732-70-70

Wyszukiwanie przetargów

..pokażukryj podkategorie
Wyszukiwanie szczegółowe
Liczba ogłoszeń
3950z ostatnich 7 dni
16856z ostatnich 30 dni

Najczęściej czytane (dziś)

Przetargi z kategorii

Partnerzy serwisu

  • investmap.pl Actum - Administrowanie nieruchomościami
  • elektro.info.pl monitor-inwestycji.pl

Przetarg: Modernizacja procesu chłodzenia gotowego produktu

Przedmiot:

Modernizacja procesu chłodzenia gotowego produktu

Data zamieszczenia: 2020-01-17
Dane kontaktowe Zamawiającego: ZAKŁADY CHEMICZNE "Siarkopol" TARNOBRZEG sp. z o.o
ul. Chemiczna 3
39-400 Tarnobrzeg
powiat: Tarnobrzeg
RGryglak@zchsiarkopol.pl
Województwo: podkarpackie
Miasto: Tarnobrzeg
Wadium: ---
Nr telefonu: ---
Termin składania ofert: 2020-02-20 01:00:00 OGŁOSZENIE JEST JUŻ NIEAKTUALNE
modernizację procesu chłodzenia gotowego produktu I i II linii produkcyjnej w Oddziale Produkcji Nawozów Granulowanych w ZAKŁADACH CHEMICZNYCH ,,Siarkopol" TARNOBRZEG Sp. z o.o.
Zapytanie ofertowe na modernizację procesu chłodzenia
gotowego produktu I i II linii produkcyjnej w Oddziale
Produkcji Nawozów Granulowanych w ZAKŁADACH
CHEMICZNYCH ,,Siarkopol" TARNOBRZEG Sp. z o.o.
Zapraszamy do złożenia oferty na modernizacje procesu chłodzenia gotowego
produktu I i II linii produkcyjnej w Oddziale Produkcji Nawozów Granulowanych " w
ZAKŁADACH CHEMICZNYCH ,,Siarkopol" TARNOBRZEG sp. z o.o.
Założenia i zakres do planowanego zadania:
Stan istniejący:
Proces produkcji nawozów granulowanych realizowany jest na dwóch równoległych liniach
produkcyjnych. Ostatnim elementem każdej linii jest chłodnica. Jest to bęben obrotowy o
średnicy 2,1 m , długości 11 m, nachylony pod katem 3°, z łopatkami wymuszającymi ruch
chłodzonego materiału. Produkt granulowany, wymagający schłodzenia (po suszarce oraz
klasyfikacji ziarnowej) zasypywany jest lejem na początku chłodnicy i przemieszcza się
wzdłuż obracającego się bębna chłodnicy, w kierunku wysypu z bębna na przenośnik
taśmowy produktu schłodzonego. W końcowym odcinku bębna zabudowane są układy do
natrysku antyzbrylacza. Powietrze chłodzące zaciągane jest z wnętrza hali całym przekrojem
bębna i przepływając przez chłodnicę, w przeciwprądzie do materiału chłodzonego odciągane
jest, poprzez filtry patronowe, wentylatorem wyciągowym.
Parametry pracy chłodnicy Linii I.
1. Masa materiału chłodzonego w chłodnicy 15-25 Mg/h.
2. Wentylator
- Q = 25200 m
3
/h.
- Pc = 4500 Pa.
- N = 45 kW.
- n = 1485 obr/min.
3. Temperatura powietrza zasysanego do chłodnicy: 5 - 300 C.
4. Temperatura powietrza odciąganego po chłodnicy: 25 - 50
0 C.
5. Temperatura materiału na wlocie do chłodnicy: 60 - 100
0C, (zależnie od
asortymentu).
6. Temperatura materiału na wylocie z chłodnicy: 40 - 70
0C, (zależnie od
asortymentu).
2
Parametry pracy chłodnicy Linii II.
1. Masa materiału chłodzonego w chłodnicy 15-25 Mg/h.
2. Wentylator
- Q = 27000 m3
/h.
- Pc = 4500 Pa.
- N = 55 kW.
- n = 1485 obr/min.
3. Temperatura powietrza
zasysanego do chłodnicy: 5 - 300 C.
4. Temperatura powietrza odciąganego po chłodnicy: 25 - 500 C.
5. Temperatura materiału na wlocie do chłodnicy: 60 - 100
0C, (zależnie od
asortymentu).
6. Temperatura materiału na wylocie z chłodnicy: 40 - 70
0C, (zależnie od
asortymentu).
Stan oczekiwany:
Temperatura nawozu odprowadzanego z chłodnicy powinna się nominalnie zawierać
w przedziale 20 ÷30°C, z możliwością podniesienia górnej granicy do 40 °C ( w
przypadku np. kierowania granulatu do magazynu, gdzie może ulec naturalnemu
schłodzeniu).
Zakres prac obejmuje:
1. Wykonanie projektów wszystkich branż w tym AKPiA instalacji chłodzącej
powietrze do chłodnicy.
2. Montaż nowej instalacji powietrza chłodzącego.
3. Uruchomienie nowej instalacji i szkolenie obsługi.
4. Budowa kabla zasilającego.
5. Wykonanie układu regulacji wydajności i temperatury powietrza na wlocie
do chłodnicy
6. Wykonanie pomiarów temperatur powietrza na wlocie i wylocie chłodnicy.
7. Pomiar temperatury nawozu granulowanego przed i po chłodnicy.
8. Wszystkie niezbędne materiały do realizacji zadania po stronie
Wykonawcy.
9. Wszystkie kolizje nowej i istniejącej instalacji winien usunąć wykonawca.
Uwaga:
1. Sterowanie i nadzór nad pracą nowej instalacji odbywać się musi z sterowni.

Składanie ofert:
Oferty w formie papierowej proszę składać na adres naszej Spółki
w terminie 20.02.2020 r. Dopuszczalna jest wersja elektroniczna, po której należy
dosłać oryginalną wersję papierową.
Przed złożeniem oferty należy odbyć wizytę inwentaryzacyjną (wymóg podpisania
umowy o zachowaniu poufności - w załączeniu).

Wymagania:
II. Oferta winna zawierać:

1. Opis przyjętej koncepcji rozwiązań technicznych objętych ofertą w tym wykaz
producentów zatasowanych aparatów i urządzeń.
3
2. Gwarancje zapewnienia jakości.
3. Termin realizacji.
4. Koszt wykonania
- koszt wykonania projektu,
- koszt poszczególnych urządzeń i wyposażenia,
- koszt robocizny,
- oraz całkowity koszt dostawy.
5. Okres i warunki gwarancji.
6. Wymagane załączniki:
- wyciąg aktu utworzenia jednostki.
- potwierdzenie profilu działalności.
- podanie aktualnego nr konta.
- potwierdzenie ubezpieczenia.
7. Warunki płatności należności.
8. Warunki serwisowania (dostęp, czas, koszt), m.in. czas reakcji na zgłoszenie
usterki w okresie gwarancji.
9. Listę referencyjną na wykonane w ostatnich dwóch latach zadania o podobnym
profilu.
10. Oświadczenie o nieprowadzeniu w stosunku do oferenta postępowania
upadłościowego lub likwidacyjnego.
11. Oświadczenie o niezaleganiu płatności w ZUS i podatków, brak wykluczenia z
zamówień publicznych.
12. Termin ważności oferty.
III. Oferty będą oceniane wg poniższych kryteriów:
1. Ocena merytoryczna projektu dostawy i/lub koncepcji realizacji usługi oraz
zgodność oferty z oczekiwaniami użytkownika jak i spodziewanych efektach
ekonomicznych.
2. Cena realizacji zadania.
3. Jakość i terminowość dotychczas wykonywanych prac dla ZCh. ,,Siarkopol"
Tarnobrzeg sp. z o.o. lub referencje na wykonanie prac o tym samym profilu.
4. Warunki serwisowania (dostęp, czas, koszt).
5. Okres udzielonej gwarancji.
6. Warunki regulowania należności, właściwa kondycja finansowo-ekonomiczna,
niezaleganie płatności w ZUS i podatków, brak wykluczenia z zamówień
publicznych.
7. Posiadanie Systemów Zarządzania, (jakością, środowiskiem, BHP) lub posiadanie
innych certyfikatów.

Kontakt:
Osobami upoważnionymi do prowadzenia uzgodnień i wyjaśnień w zakresie niniejszej oferty
są: mgr inż. Roman Gryglak (e-mail:RGryglak@zchsiarkopol.pl), mgr inż. Witold Łukasiewicz
(e-mail: WLukasiewicz@zchsiarkopol.pl)

Podobne przetargi

Przetargi z podobnych kategorii

© eurobudowa.pl 2004-2020

Współpracujemy z:

  • Money.pl
  • Gratka.pl
  • tabor24.pl
  • trader
  • rynekinstalacyjny.pl
  • InvestMap.pl

Ta strona używa COOKIES.

Korzystając z niej wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies, zgodnie z ustawieniami Twojej przeglądarki. Szczegóły w Polityce Prywatności.