Infolinia: 58 732-70-70 info@eurobudowa.pl
JEDYNA W POLSCE
PLATFORMA
PRZETARGÓW I ZLECEŃ
WYSPECJALIZOWANA
W BRANŻY BUDOWLANEJ
Codziennie nowe
ogłoszenia
Raporty e-mail
Intuicyjny
panel klienta
Płatności on-line
Aplikacja mobilna

Wyszukiwanie przetargów

..pokażukryj podkategorie
Wyszukiwanie szczegółowe
Liczba ogłoszeń
796z dziś
6959z ostatnich 7 dni
27341z ostatnich 30 dni

Najczęściej czytane (dziś)

Przetargi z kategorii

Przetargi z województw:

Suwnica technologiczna

Typ ogłoszenia: przetarg
Przedmiot:

Suwnica technologiczna

Data zamieszczenia: 2023-03-27
Dane kontaktowe Zamawiającego: Tokai COBEX Polska Sp. z o.o
Piastowska 29
47-400 Racibórz
powiat: raciborski
zdzislaw.podgorski@tokaicobex.com
https://cobex.logintrade.net/zapytania_email,1493849,ab0968248c72815b3155f629d6df2d14.html
Województwo: śląskie
Miasto: Racibórz
Wadium: ---
Nr telefonu: ---
Termin składania ofert: 2023-05-05 OGŁOSZENIE JEST JUŻ NIEAKTUALNE
Suwnica technologiczna dla wydzału Piece Kręgowe - zap. GK 220323
Treść zapytania:
Zapraszam do przedstawienia ofert na dostawę i montaż suwnicy technologicznej dla pieca kręgowego nr.1
Suwnica technologiczna 12/2t dla pieca kręgowego nr 1 z systemem próżniowym odsysania zasypki gorącej z pieca kręgowego i recyrkulacją zasypki wychłodzonej - kompleksowa realizacja pod klucz
Zakres:
1. Przeznaczenie suwnicy
Suwnica technologiczna od obsługi pieca kręgowego nr 5, podobnie jak stosowane suwnice technologiczna na innych piecach kręgowych w zakładzie w Raciborzu, służy do: przewożenia oraz załadunku i rozładunku materiału (bloki ,elektrody) wypalanego na piecu kręgowym nr 2, przewożenia pokryw na piecu kręgowym, przewożenia urządzeń pomocniczych pieca, pomocniczych prac transportowych, odsysania zasypki gorącej z komór pieca kręgowego, recyrkulację zasypki wychłodzonej i wypełniania komór pieca zasypką obiegową oraz świeżą.
2. Wytyczne dotyczące suwnicy technologicznej 12/2t
- udźwig wciągarki głównej 12t
- udźwig wciągnika rury ssącej 1t
- udźwig wciągnika pomocniczego bocznego 2t
- rozpiętość suwnicy 24,6m
- wysokość podnoszenia wciągarki głównej ok. 12m (względem poziomu dna pieca)
- wysokość podnoszenia wciągnika rury ssącej ok. 8m (względem poziomu dna pieca)
- wysokość podnoszenia wciągnika pomocniczego bocznego ok. 6m (poziom hali pieca)
- grupa natężenia pracy suwnicy A6 wg PN
- grupa natężenia pracy mechanizmów suwnicy 3m (FEM)
- prędkość podnoszenia wciągarki głównej 0 - 10 m/min + precyzyjna prędkość tzw. żółwia
- prędkość podnoszenia wciągnika rury ssącej 2/8 m/min
- prędkość podnoszenia wciągnika pomocniczego bocznego 4 m/min
- prędkość jazdy wózka 0 - 36 m/min + precyzyjna prędkość tzw. żółwia
- prędkość jazdy wciągnika wciągarki bocznej 5/20 min (względem wózka)
- prędkość jazdy suwnicy 0 - 60 m/min
- napięcia zasilania 500V / 50Hz (dla suwnicy i urządzeń technologicznych)
- Temperatura otoczenia: min. -10st.C, max na wysokości pracy suwnicy do +50stC, miejscowo temperatury wyższe w trakcie pracy suwnicy ze względu na unoszenie się ciepła z otwartych komór pieca
- Korozyjność środowiska: klasa korozyjności C5I, trwałość powłok w klasie M; farby podkładowe epoksydowe, farby nawierzchniowe poliuretanowe
- Wciągnik podnoszenia rury ssącej dwułańcuchowy podobnie jak na suwnicy pieca nr5, nr6 i nr7
- zasilanie z szynoprzewodów STEMMANN 4x400A jak na pozostałych piecach kręgowych z suwnicami technologicznymi, Wykonawca dostarcza komplet potrójnych (zalecenie zamiast wcześniej stosowanych podwójnych) odbieraków prądowych dla nowej suwnicy
- sterowanie radiowe suwnicy f-my HBC, data logger (ilość kart do logowania 15szt.), zunifikowane z pozostałymi sterowaniami radiowymi na suwnicach technologicznych (1 nadajnik współpracujący z dwoma odbiornikami, dotychczasowy dostawca i serwis PAS Rybnik)
- suwnica bez kabiny, a więc poza sterowaniem radiowym wyposażona w awaryjne sterowanie suwnicą z wędki sterowniczej
- suwnica wyposażona w wyłączniki zbliżeniowe (stosowanie podwójnych wyłączników zbliżeniowych) ze względu na współpracę z innymi suwnicami na torowisku
- na czołownicach suwnicy zabudowane wyłączniki awaryjne
- suwnica wyposażona w podest remontowo-obsługowy wzdłuż dźwigara, krótkie podesty przy czołownicach drugiego dżwigara oraz odpowiednie podesty remontowe na wózku suwnicy wokół wciągarki oraz urządzeń technologicznych, kosz do obsługi odbieraków prądowych
- suwnica wyposażona w odpowiedni systemy lub punkty kowiące do zabezpieczenia służb serwisowych w trakcie prowadzenia prac
- aktualne torowisko suwnicowe hali z szyną SD65, podtorze po wymianie belek podsuwnicowych i torowiska
- nowa suwnica musi umożliwiać przejazd wzdłuż całej nawy pieca nr 1 na torowisku (inwentaryzacja własna Wykonawcy odległości do konstrukcji dachu)
- lina wciągarki głównej typu SIL
- wciągarka główna typu otwartego
- układ linowy wciągarki głównej 4/2
- zblocze wciągarki głównej dwukrążkowe krótkie, hak w zbloczu obracający się wokół własnej osi, wielkość haka ściśle uzgodniona z Zamawiającym (uwzględniająca wyposażenie jakie suwnica obsługuje na wydziale piecowni)
- System montażu kół za pomocą tulei zaciskowych typ FH
- zabudowane odpowiednie oświetlenie LED stanowiska pracy odciągu m.in. rejon pracy rury odsysającej oraz 4-6 naświetlaczy pod dźwigarem lub wózkiem
- w szafach sterowniczych zabudowane oświetlenie remontowo/serwisowe oraz gniazdko 230V serwisowe
- sugerowane jest stosowanie podzespołów następujących producentów (możliwa unifikacja podzespołów z pozostałymi suwnicami technologicznymi): motoreduktor SEW Eurodrive; sterowniki SIEMENS; przetwornice częstotliwości DANFOSS, SEW Eurodrive, Siemens z rodziny Sinamics; osprzęt elektryczne Schneider / Telemecanique; czujniki zbliżeniowe Telemecanique typ XUX 1ARCNT16; szafy elektryczne RITTAL min IP 55,; koryta kablowe gr. ścianek
- układy elektryczne i pozostałych mediów umożliwiające stosowanie sytemu LOTO
- główne napędy oraz łożyska suwnicy i technologii wyposażone w czujniki drgań i temperatury (,,Industry 4.0")
- suwnica po zabudowie musi spełniać wymagania zasadnicze
- Zastosowanie odpowiednich podzespołów i materiałów dla suwnicy i instalacji technologicznej zapewniających żywotność i trwałość min. 10 lat
3. Wytyczne dotyczące systemu próżniowego odsysania zasypki z pieca kręgowego i recyrkulacji zasypki wychłodzonej zabudowanego na suwnicy technologicznej
a. Materiał odciągany:
- koks metalurgiczny o granulacji 0-7mm, gęstość ok. 0,6 - 0,8 g/cm3
- odciągany materiał zawiera również większe uziarnienie tj spieczone ziarna koksu ze skoksowanym pakiem węglowym o granulacji do ok. 50mm (przybliżona wartość)
- odciągany materiał może zawierać domieszki materiałów mineralnych tj. piasku oraz ewentualnie drobiny materiałów szamotowych z wymurówki pieca
b. Przeznaczenie instalacji i miejsce zabudowy instalacji
- odsysanie i recyrkulacja zasypki z koksu metalurgicznego z pieca kręgowego nr 1
- system odsysający zabudowany na wózku przejezdnym suwnicy technologicznej
c. Temperatury
- temperatura odsysanej zasypki z pieca ok. 550oC
- temperatura zasypki po ochłodzeniu w chłodnicy materiału 50 oC
- czas chłodzenia 6,5 m3 koksu w chłodnicy materiału do 1 godz.
- uwagi: chłodnica materiału (wprowadzono a istniejących suwnicach we własnym zakresie dodatkowe zabezpieczenie termiczne, zalecana realizacja w projekcie) , filtr separator oraz urządzenie podciśnieniowe powinny być zabezpieczone czujnikami i sterowaniem przez przegrzaniem i nadmiernym wzrostem temperatury
d. Wydajność systemu odsysania: 12 t/godz. koksu gorącego (przybliżona gęstość materiału podana powyżej)
e. Napięcie zasilania dla suwnicy i systemu próżniowego odsysania zasypki: 500V / 50Hz
f. Wymagania szczególne dotyczące zastosowania materiału na chłodnicę materiału oraz chłodnicę powietrza: materiał żaroodporny w gatunku X10CrAlSi18 (na ostatnio realizowanej suwnicy sprawdza się dobrze) lub odpowiednik dla warunków pracy panujących na suwnicy technologicznej (powodem zastosowania materiału żaroodpornego było dwukrotne z powodów termicznych zniszczenie, na jednej suwnicy, chodnicy materiału wykonanej z materiału Corten; można również upatrywać się przyczyny zniszczenia chłodnic, poza gatunkiem stosowanego materiału Corten, w stosowanej fluidyzacji koksu metalurgicznego w zbiorniku i rozpalaniem tego koksu)
g. Wymaganie szczególne: w układzie sterowania powinna być możliwość po wyłączeniu układu odsysania załączenie samych wentylatorów chłodzących na chłodnicy materiału (uzyskujemy w trakcie przerw szybsze wychładzanie koksu w zbiorniku przy mniejszych kosztach energetycznych)
h. Wymaganie szczególne: podłączenie odpylania Cimbri bezpośrednio przed chłodnicę powietrza z zasuwą (lepszy efekt odpylania przy zasypie koksu do pieca)
i. Wymaganie szczególne: w układzie elektrycznym silnika urządzenia podciśnieniowego zastosowanie przetwornicy częstotliwości (na aktualnie pracujących suwnicach technologicznych następuje przeciążanie układu zasilania suwnicy), z możliwością do 6 włączeń i wyłączeń na godzinę.
j. Osłony termiczne technologii oraz elementów wrażliwych suwnicy
k. Wymagania dotyczące hałasu w skali (A) dla urządzeń pracujących w hali poniżej 75dB (w skrajnych przypadkach nie może przekroczyć 80dB), w odległości 1m od urządzeń, z tym że warunkiem koniecznym jest spełnienie wymogów środowiskowych emisji hałasu
l. Wymagania środowiskowe emisji hałasu dla obiektów, urządzeń i instalacji - na granicy zakładu średni równoważny poziom dźwięku w skali (A) na granicy zakładu 40dB w nocy, 50dB w dzień
m. Poziom stężeń pyłów i emisja z instalacji odpylających do środowiska zgodny z wymogami BAT (poniżej 5 mg/Nm3), a zalecane ze względu na wyrzut na halę do środowiska pracy poniżej 2 mg/Nm3
n. Elementy składowe systemu próżniowego odsysania zasypki zabudowane na istniejących suwnicach technologicznych na piecach nr 5, nr 6 i nr 7 w zakładzie w Raciborzu:
- chłodnica materiału (pierwotny typ MCRC) z urządzeniami współpracującymi, objętość gromadzonego materiału 6,5m3
- chłodnica powietrza (pierwotny typ HESGL-07) z urządzeniami współpracującymi, objętość gromadzonego materiału 1m3
- filtr - separator (pierwotny typ WAF 500), objętość gromadzonego materiału min. 1m3 ; w ostatniej realizacji w NSZ z powodzeniem został zastosowany filtr z wkładami produkcji HERDING, które to rozwiązanie wyeliminowało problemy występujące przy filtrach workowych (sugerowane jest rozpatrzenie takiego rozwiązania dla nowej suwnicy technologicznej)
- urządzenie podciśnieniowe kpl. (pierwotny typ W 130L/110/500), wykonane na bazie dmuchawy Aerzen GM130L z silnikiem 110kW, zabezpieczone zaworem podciśnieniowym bezpieczeństwa oraz filtrami patronowymi
- sprężarka i zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza kpl.
- CIMBRIA Moduflex - rękaw zasypowy oraz rura zasypowa (zdawcza) zasypki
- Szafy wyposażenia elektrycznego i sterowniczego
- Rurociągi stalowe oraz odpowiednie węże do łączenia urządzeń systemu
o. Zalecana jest możliwe stosowanie unifikacji podzespołów z wcześniej realizowanymi suwnicami
p. Ze względu na problemy eksploatacyjne z wcześniej stosowanymi sprężarkami tłokowymi FINI sugerowane jest zastosowanie np. sprężarki śrubowej KAESER, RELO ze sterowaniem tradycyjnym z osuszaniem powietrza (do klasy zapewaniającej niezawodną pracę układów pneumatyki i oczyszczania filtrów na suwnicy)
4. Zakres kompleksowej realizacji suwnicy technologicznej 10/2t z systemem próżniowym odsysania zasypki gorącej z pieca kręgowego i recyrkulacją zasypki wychłodzonej
- projekt suwnicy
- projekt systemu próżniowego odsysania i recyrkulacji zasypki
- prefabrykacja, dostawa kompletnej suwnicy technologicznej z wyposażeniem współpracującym oraz systemem podciśnieniowym odsysania i recyrkulacji zasypki z pieca kręgowego
- montaż kompletnej suwnicy technologicznej z systemem podciśnieniowym odsysania i recyrkulacji zasypki na hali pieca kręgowego nr 5 w zakładzie w Raciborzu
- rozruch suwnicy i testy produkcyjne
- przygotowanie dokumentacji odbiorowej oraz udział w odbiorze UDT
- Szkolenie obsługi potwierdzone sporządzonym przez Wykonawcę protokołem ze szkolenia
-Przekazanie całościowej dokumentacji powykonawczej Zamawiającemu w 4 egz. wersja papierowa + 4 egz. wersja elektroniczna (edytowalna *dwg, *doc, nieedytowalna *pdf, dokumentacja elektryczna również w e-plan). Dokumentacja musi m in. zawierać min. wszystkie rysunki zestawieniowe i złożeniowe, rysunki wykonawcze wszystkich podzespołów, pełną detaliczną specyfikację części kupnych i prefabrykowanych w zakresie mechanicznym i elektrycznym (pełne schematy elektryczne ze specyfikacją części i kabli), dokumentację techniczną z instrukcjami dla suwnicy z zabudowaną instalacją technologiczną, źródłowe programy steroanicze, deklarację zgodności; całość dokumentacji w wersji EN (zakup za granicą) i PL (zakup za granicą i zakup w Polsce)
- Przeglądy serwisowe okresowe suwnicy wraz instalacjami technologicznymi w okresie gwarancyjnym - opcja cenowa
- Zestaw niezbędnych części rezerwowych i eksploatacyjnych - opcja cenowa
5. Uwagi pozostałe
5.1. Oczekiwany termin realizacji (montażu suwnicy w zakładzie w Raciborzu) do 12 m-cy od otrzymania zamówienia; oferent zaproponuje w ofercie wstępny harmonogram realizacji
5.2. Termin spotkania z firmami w 14 tygodniu pn.-cz. (po wcześniejszym uzgodnieniu terminu spotkania)
5.3. TERMIN SKŁADANIA ofert do 05.05.2023
5.4. Do oferty załączony szczegółowy kosztorys na realizację suwnicy technologicznej + opcje cenowe
5.5. W ofercie należy załączyć
- Wstępne rysunki
- Opis techniczny
- Propozycję harmonogramu realizacji
- Oferent do oferty przedstawi oczekiwane warunki płatności, a w przypadku zaliczek zapewnienie że otrzyma na nie gwarancję bankową/ubezpieczeniową (warunkiem otrzymania zaliczki jest wcześniejsze dostarczenie Zamawiającemu gwarancji bankowej lub ubezpieczeniowej na zaliczki)
- Wykonawca jest zobowiązany w terminie 14 dni od daty podpisania umowy dołączyć gwarancję ubezpieczeniową/bankową należytego wykonania umowy (DWK) tj. gwarancję ubezpieczeniową/ bankową dobrego wykonania kontraktu - w wysokości 10% wartości kontraktu brutto na okres od dnia wystawienia do dnia zakończenia prac (przytoczony zapis z umowy)
- Po protokolarnym odbiorze wykonanych prac Wykonawca doręczy, nie później niż do daty płatności faktury końcowej, gwarancję ubezpieczeniową/ bankową właściwego usunięcia wad i usterek (WUWIU) w wysokości 5% wartość kontraktu brutto na okres obowiązywania rękojmi i gwarancji. Treść obu gwarancji wymaga akceptacji Zamawiającego. W razie nie dostarczenia gwarancji DWK, Zamawiający może odstąpić od umowy przy odpowiednim zastosowaniu zapisów §11 , zaś w razie nie dostarczenia w terminie gwarancji WUWIU, Zamawiający do czasu jej dostarczenia, potrąci z należności do zapłaty 5% wartości kontraktu brutto (przytoczony zapis z umowy)
- Oferent w ofercie przedstawi warunki gwarancji
- Oferent przed złożeniem oferty zapozna się i prześle swoje uwagi do standardowej umowy COBEX do Działu Zakupów
- Oferent zapozna się z Ogólną Specyfikacją techniczną obowiązującą w zakładach TOKAI COBEX
5.6. Przed otrzymaniem ewentualnych dodatkowych materiałów oferent jest zobowiązany do podpisania umowy o zachowaniu poufności NDA
5.7. Zamawiający zastrzega sobie możliwość odrzucenia oferty np. w przypadku niespełnienia przez ofertę wymogów powyższych specyfikacji
5.8. Kwota 5 % (netto) wartości umowy objęta fakturą wystawioną w terminie jak dla ostatniej faktury przewidzianej w ust. 2 (tzw. kwota gwarancyjna) zostanie potrącona z wynagrodzeniem jako zabezpieczenie ewentualnych roszczeń Zamawiającego wobec Wykonawcy z tytułu niewykonania lub nienależytego wykonania Umowy, w tym roszczenia z tytułu rękojmi za wady, gwarancji, zastępczego wykonania umowy lub usunięcia wad.
Kwota gwarancyjna, po pomniejszeniu o kwoty związane z ww. roszczeniami, zostanie zwrócona Wykonawcy w terminie 60 dni od odbioru końcowego. Zamawiający zastrzega sobie prawo wstrzymania zwrotu kwoty gwarancyjnej w przypadku uchylania się Wykonawcy od usunięcia wad/usterek w wymaganym terminie do czasu ich usunięcia, a jeżeli Wykonawca nie usunie wad/usterek w terminie 60 dni od odbioru końcowego, Zamawiający ma prawo do zatrzymania kwoty gwarancyjnej bez dodatkowych oświadczeń - zapis skopiowany z wzoru umowy
Opracował: Grzegorz Klasen
tel. kontaktowy: 695745310 oraz 324595363
Produkty:
Lp. Nazwa produktu Ilość Jednostka Załącznik/Link Uwagi
1. Suwnica technologiczna 12/2t dla pieca kręgowego nr 1 z systemem próżniowym odsysania zasypki gorącej z pieca kręgowego i recyrkulacją zasypki wychłodzonej 1 Jednostka działania

Dokument nr: Z1855/58419

Składanie ofert:
Składanie ofert odbywa się za pośrednictwem platformy elektronicznej, dostępnej pod adresem:
https://cobex.logintrade.net/zapytania_email,1493849,ab0968248c72815b3155f629d6df2d14.html

Data i godz. rozpoczęcia przyjmowania ofert:
27- 03- 2023 14: 00
Data i godz. zakończenia przyjmowania ofert:
05- 05- 2023 14: 00
Data i godz. zakończenia zadawania pytań:
Składanie ofert odbywa się za pośrednictwem platformy elektronicznej, dostępnej pod adresem:
https://cobex.logintrade.net/zapytania_email,1493849,ab0968248c72815b3155f629d6df2d14.html

Wymagania:
Kryteria formalne (warunki udziału w postępowaniu):
Termin płatności: 30 dni
Miejsce dostawy: siedziba
Koszt transportu: po stronie dostawcy

Uwagi:
Kryteria oceny oferty
Cena - 70%
Termin dostawy - 20%
Gwarancja - 10%
Firmy na rzecz których ma być dokonywany zakup
1752 Tokai COBEX Polska sp. z o.o. zakład w Nowym Sączu
Węgierska 188
Nowy Sącz
33-300
1749 Tokai COBEX Polska sp. z o.o. zakład w Raciborzu
Piastowska 29
Racibórz
47-400
Uwaga:
1. Nasza firma wykorzystuje Platformę zakupową Logintrade jako narzędzie do kontaktów z dostawcami.
2. Oferty handlowe przyjmowane są tylko przez platformę zakupową.
3. Rejestracja w bazie dostawców naszej firmy, przeglądanie zapytań ofertowych oraz składanie ofert handlowych jest bezpłatne.
4. Jeśli nie posiadasz konta na platformie zakupowej Logintrade zarejestruj się w bazie dostawców w celu otrzymania loginu i hasła do swojego konta. Jedno konto dostawcy umożliwia otrzymywanie zapytań ofertowych od wielu kupców.
5. Aby przeglądać zapytania ofertowe od firmy, która je złożyła, musisz być zarejestrowany w jej bazie dostawców.
6. Regulamin Platformy zakupowej jest dostępny w panelu rejestracyjnym.

Kontakt:
Kupiec:
Zdzisław Podgorski
tel:
e-mail: zdzislaw.podgorski@tokaicobex.com

Przetargi z podobnych kategorii

© eurobudowa.pl 2004-2024

Ta strona używa COOKIES.

Korzystając z niej wyrażasz zgodę na wykorzystywanie cookies, zgodnie z ustawieniami Twojej przeglądarki. Szczegóły w Polityce Prywatności.